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影响印刷品墨色前后深浅不一的因素

来源：joannlongministries.com 发布时间：2019年05月27日

昆明印刷厂胶印中，有时会出现印刷品墨色前后深浅不一的现象，从而影响印刷品质量。那么影响印刷品墨色前后深浅不一的因素是什么呢?昆明印刷专家认为，对产生此类现象的原因，可从滚筒、墨辊和水辊几方面的影响进行分析。

(1)滚筒重心偏向叼口中侧，出现前深后浅即前重后轻；偏向拖梢一边则出现前浅后深即前轻后重。这都是滚筒滚动时，叼口及拖梢部位压力不一致所造成的。压力重的一边网点增大，墨色深，压力轻的一边网点缩小，墨色浅。
(2) 滚筒印刷面的半径变化也可引发故障，如滚筒的垫衬产生褶子，或者整衬质量差，厚薄不一致，致使压力不一致造成墨色深浅不一。
(3) 着墨辊与串墨辊之间的压力太轻，造成传墨不均匀，忽大忽小。特别是着墨辊与串墨辊及其与印版之间的压力一定要调节均匀，不能一边轻一边重。要注意着墨辊与印版的压力要大于着墨辊与串墨辊的压力，以利于油墨分离转移。
(4) 着墨辊的直径不宜太小，否则油墨转移量达不到印刷图文需求量。
(5) 着墨辊表面老化，由毛细孔变为光滑表面，造成传墨量不均匀，易出现前后墨色不一致的故障。这种墨辊可在直径允许的情况下进行研磨, 使之表面粗糙化，增加油墨的吸附及传递性能。特别是印完亮光油后，应认真洗墨辊（亮光油残留在墨辊上易使墨辊表面晶化，填塞墨辊上的毛孔。严重时，会把墨辊上的橡胶拔掉，造成墨辊报废)。
(6) 水辊与印版压力及水辊与串水辊压力调节不一致造成上水忽大忽小，影响版面对油墨的吸附。
(7) 水辊弯曲造成上水不均匀，应及时更换。
(8) 装水绒套时，有异物装入，造成水辊半径变化，影响上水不均匀。
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