印刷机作为一种常见设备,与其他设备一样,难免出现故障,但是由于印刷机的工作原理和基本构造具有自身的特点,对故障的解决也就提出了更高的要求,尤其是报业印刷机,对设备生产的时效性要求非常高,检修人员只有根据故障及时采取有针对性的解决方法,注重平时的日常保养,才能确保印刷机的正常、稳定运行。以下是小编为大家整理的，常见的几种印刷机故障及解决方法：

  一、滚筒啮合齿轮侧隙过大
  胶印机的滚筒齿轮基本上是采用斜齿轮啮合，齿轮的传动交换系数大，啮合侧隙空间较小，以减少传动中的撞击和印刷时的振颤，保持印刷的平稳性和准确性。实际工作中，滚筒齿轮啮合侧隙随着印刷不同厚度的纸张而变换调整，纸张越厚，中心距调整拉大，滚筒齿轮啮合面交换系数相对变小，侧隙变大。印刷滚简表面线速度相差越大，印刷面产生的相对滑移就越大，条杠越明显。
  解决方法：在保证适当的印刷压力的前提下，应尽量减少三个滚简间的中心距，适当压紧啮合齿隙，减轻“条杠”的程度。

  二、齿轮磨损引起的侧隙过大
  经过一段时期的工作运转，滚筒齿轮因负载磨损或齿槽内存有异物，导致齿轮啮合侧隙过大，齿轮的渐开线不能按啮合线匀速滚动，或异物“顶齿”使齿轮在运转中发生振颤，使滚筒间的磨擦增大产生滑动，印刷图文部分在这滑动瞬间产生与齿轮节距相等的墨带，即齿轮条杠。
  解决方法：平时加强机械设备的清洁保养工作，清洁剔除齿轮间的杂物，保持良好的润滑状态;根据齿轮磨损情况，重新计算调整中心距，适当压紧齿隙，磨损严重的应立即更换新齿轮。

  三、轴承磨损
  胶印机使用较长时间后，特别是不走滚枕的滚筒，其运动冲击振动大，轴承较易产生磨损，使得轴颈与轴承间的间隙增大而套合松动，滚简合压时叼口因发生离让而振颤，产生滑动摩擦形成“条杠”。特别是载荷不正常或润滑不好时，滚筒的轴头与轴套磨损加剧，易在叼口附近产生“条杠”。
  解决方法：可将橡皮内衬垫的叼口部分裁成梯形，以减轻合压时的撞击力度，滚筒轴承磨损严重时应及时更新轴承。

  昆明印刷厂提到，很多时候印刷机的故障并不是不能够工作，而是印刷产品质量出现问题，所以bb电子官方网站 在使用印刷机的时候不要以为正常工作就是没有故障，在进行画册印刷的时候建议不定期检查打印好的画册质量，避免出现故障而影响到画册的打印。