全自动丝网印刷机是依据丝印机的自动化程度来命名的，是在手动丝印机、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势。利用愈加先进的工艺与技能，使丝印过程愈加准确、速度更快、自动化程度更高。那么如何采用丝网印刷印刷出好的产品来呢?下面由昆明印刷厂的工作人员为大家介绍：

  1.油墨配制
  调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为较好。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。

  2.网版选择
  丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，较好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。

  3.刮刀选择
  昆明印刷厂使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。

  4.网版定位
  使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。

  5.丝印工艺
  昆明印刷厂提到，刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。

  以上就是昆明印刷厂为您带来的如何采用丝网印刷印刷出好的产品来的全部内容，相信大家在阅读完本文后对于丝网印刷有了基本的认识，如果您还想了解bb电子官方网站 资讯，可点击进入印刷知识频道！