昆明包装印刷厂介绍,覆膜前的印品需要通过印刷来完成。前文提到,干燥后的油墨的表层性能会影响覆膜效果,而在使用合适的油墨的前提下,印刷幅面、墨层厚度、干燥效果等因素也会造成覆膜粘合不实。若印刷幅面太大(或者采用实地印刷),会使纸张表面与胶黏剂的接触面积减少,加剧印品表面与胶黏剂粘合效果的下降,使覆膜产品的质量和使用寿命大打折扣。所以,要尽量避免给大幅面或采用实地印刷的印品进行覆膜。
若印品墨层过厚,对胶黏剂的阻碍作用会加重,会直接造成脱层,进而不能粘合。比较各种印刷工艺得到的墨层特点,胶印的印品墨层厚度低,为1~2μm,所以,需要覆膜的印品好选择胶印,并要注意控制彩色印刷的叠印效果和印品终的墨层厚度。
同样昆明包装印刷公司了解到,未干燥的油墨会使薄膜膨胀和伸长,造成覆膜产品起泡,进而粘合不实。解决这一问题的关键是保证油墨在覆膜前完全干燥,可以采用辅助干燥的方式加快生产,但要尽量减少油墨辅助剂的使用,因为干燥油的过量使用会增加墨层表面的光滑细密效果,从而加剧覆膜产品的粘合不实。同时,还要注意减少喷粉的使用以及车间环境对印品覆膜的影响,因为印品表面的喷粉及车间中粘附到印品表面的灰尘杂质,会与胶黏剂发生作用,造成“假粘合”现象,使得印品与薄膜更容易脱离。