模切压痕是云南包装印刷在生产过程中不可少的一门生产工艺，呈现出来的效果，也会影响到产品包装的使用效果和市场形象。一般来说根据模切版和压切结构两部分主要工作部件的形状不同，模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种基本类型。那么为什么包装印刷模切压痕不准？

  1、纸板有明显卷曲，定位不准

  当纸板出现卷曲、起翘的情况，又放置在压印平板上合压，就会使纸板与模切没能均匀接触，导致纸板的翘起面先与橡胶条或海绵接触，就容易使纸板产生滑移现象，那么产品模切就不会准了。

  所以在云南包装印刷模切的时候，要保证纸板良好的平整度，这是提高半成品模切度的重要一环。如何让纸板减少卷曲现象的出现，建议注意纸板的含水量，控制好单面机的速度温度，以不影响产品的模切准度。

  2、上下纸裱贴不准

  当云南印刷面与非印刷面的两层纸板出现裱贴不准的情况时，就会使非印刷面的纸凸出印刷面的规矩纸边，就会造成半成品模切定位误差。在日常生产中，不管是手工裱贴或机械自动裱贴，都会出现裱贴不准的现象。因此，将半成品侧规和前规纸边加放3～6mm不等的修边余量，就是为了防止裱贴后非印刷面的规矩纸边出现凸出现象。

  为了有效地防止非印刷面的规矩纸边出现凸出现象，也可将其纸边适当往内缩若干毫米，再进行裱贴，也能保证云南包装印刷模切的准。

  3、机械磨损的原因

  模切开机前要仔细检查一下机器，也要注重日常的一些机器保养，一旦发现机器存在不良问题，要马上进行处理。因为模切机器的一些部件会存在磨损、松动情况，一旦不注意就会造成云南包装印刷半成品定位不准。

  4、纸纹方向错用

  云南印刷礼品包装盒的纸板上，纵、横有一个方向是多个小版拼合而成的，如果不注意，将容易出现伸缩变化，横向丝缕的纸张去印刷多拼版方向的版面，就会出现模切不准的情况。

  总之，压痕是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。云南印刷生产过程中需要控制好模切压痕工艺，减少质量故障的产生。