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印刷包装叠印不良如何处理?云南彩印厂采用哪种方法?

来源：joannlongministries.com 发布时间：2023年09月18日

印刷包装叠印不良如何处理？多色印刷时，将油墨转移到纸张上是在湿压湿的状态下进行的。如果纸张吸墨性过高，云南印刷包装油墨中的连结料就会过多地渗入纸张内部，使墨层中的油分减小，油墨的颜料粒子被悬浮在纸张表面，导致油墨结膜速度变慢、印品缺乏光泽，甚至有时印迹一经磨擦，便会发生剥落现象。

润版液pH值控制不当。如果润版液的pH值过低，润版液中的药水就会分离油墨中的连结料和颜料，造成油墨乳化。当油墨转移到纸张上时，云南印刷包装油墨中的颜料会浮在纸张表面，后一色油墨叠印前一色油墨时，部分颜料会被粘走，从而导致印品叠印不良。因此，必须控制好润版液的pH值。一般情况下，润版液的pH值应控制在5.0～5.5。

包装盒印刷色序不当。采取叠印方式进行多色印刷，当后一色油墨叠印在前一色油墨上时，经滚压后会形成相互间的附着力，分离时如果后一色油墨的黏着性比前一色油墨的黏着性强，则后一色油墨会把前一色油墨粘走，从而引起印品叠印不良，造成“花斑”。因此，云南彩印厂建议要合理安排印刷色序，一般按照四色油墨的黏着性从大到小排序，即按照黑、品红、青、黄的顺序排列。

印版供水量不当。印版供水量是通过调节水斗辊与计量辊之间的接触压力来控制的。当水斗辊与计量辊之间的接触压力较小时，印版供水量较大，形成的水膜较厚，墨膜颜色就会变浅，从而导致云南印刷包装叠印不良;当水斗辊与计量辊之间的接触压力较大时，印版供水量较小，形成的水膜较薄，墨膜颜色就会变深，叠印效果较好。

因此，要调整好水斗辊与计量辊之间的接触压力，从而控制好印版供水量，使水膜厚度适中，从而避免包装盒印刷产生叠印不良现象。要尽量选择吸墨性适中的纸张，使油墨固着速度适中，墨层对纸张的附着力适中，进而增加墨层对纸张的黏合强度。

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