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印刷包装厂如何解决彩盒胶印产生的花版现象
来源:joannlongministries.com 发布时间:2024年03月19日
印刷过程中,有时会出现印版版面起脏故障,较常见的有图像网点发花、糊版、版面脏污、浮墨蹭脏等。花版是指在印刷过程中印版上图文网点逐渐缩小,实地部位出现花白的现象,影响因素有润版液、油墨、纸张与机器摩擦等方面。那要如何解决胶印花版现象?
1、润版液酸性强或版面水分过大,这是产生花版的重要原因,胶印中需要时常注意。昆明印刷包装厂制作时经常检查润版液的pH值。现在较先进的印刷机都有润版液pH值自动控制装置,因此,由pH值不当引起的故障相对较少,而需注意的是要掌握好版面的用水量。此外,不同墨性的油墨需要不同的酸性润版液与之适应,使用时应注意调整。
2、着水辊与版面间压力过大
印刷过程中,使用酸性润版液清洗版面的同时对印版表面的图文部分也有一定的腐蚀作用,而且着水辊的压力过大会加剧对图文基础的摩擦,在这种情况下,图文基础逐渐缩小而产生花版。昆明包装厂处理措施:重新调整着水辊与印刷版面间的压力。
3、供墨效果不好
当着墨辊与印刷版面间的压力过小时,版面图文部分无法得到充足的墨量,从而使版面图文基础逐渐被破坏造成花版。有时印刷操作人员仅考虑到了印刷品的色相,未能保证提供印刷工艺要求的墨层厚度,导致图文基础得不到有效的墨层保护引起花版。
昆明印刷包装厂处理措施:对于前者,应重新调整着墨辊与印刷版面间的压力;对于后者,可在油墨中加入适量的冲淡剂,同时增加墨路的供墨量。
印刷过程中,操作人员在调整印刷压力时有可能将印版与橡皮滚筒间的压力调节过大。这样在增加了橡皮布变形的同时也会增大版面的摩擦力。昆明包装厂通过检查滚筒压力是否过大,测量橡皮布和印版衬垫厚度是否合适,并注意检查橡皮布是否有局部不平整的现象解决问题。
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