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包装印刷盒质量如何提高?专业包装厂采用什么方法

来源：joannlongministries.com 发布时间：2024年05月24日

使用完善的印刷设备和技术可以提高印刷品的质量和生产效率。高分辨率的数码印刷机、色彩管理系统、智能检测设备等能够确保印刷品的色彩准度、清晰度和一致性。提高包装印刷盒的质量可以通过多种方法和措施来实现，那么包装印刷质量如何提高？

包装印刷质量如何提高

晒版的影响

在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。

显影的影响

显影液浓度显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响云南包装印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。显影时间显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。

油墨转移的影响

印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。云南包装印刷印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率很关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

油墨性能对油墨传递的影响

黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。

在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，云南包装厂在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。

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